张飞霞
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葛文
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许明星
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牛香全
电镀与涂饰
在电解液中添加不同浓度的硫酸高铈,采用换向脉冲电沉积法制备了Ni-Co合金镀层.通过X射线衍射、极化曲线和中性盐雾试验研究了硫酸高铈浓度对Ni-Co合金镀层晶粒尺寸及耐蚀性能的影响,采用扫描电镜对含与不合硫酸高铈得到的Ni-Co合金镀层盐雾试验前后的表面形貌进行了观察,并用能谱分析仪测试了盐雾腐蚀后镀层的组成.结果表明,所制备的合金镀层均为面心立方(fcc)结构,主要的晶面取向为(111)和(200)面;硫酸高铈的加入粗化了Ni-Co合金镀层的晶粒,使镀层的自腐蚀电位负移,自腐蚀电流增大,耐蚀性降低.
关键词:
镍钴合金
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换向脉冲电沉积
,
硫酸高铈
,
耐蚀性
刘停
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邹友琴
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蒋柏泉
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陈正平
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刘贤相
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201606004
研究了在基础镀液中添加镧系稀土化合物改善化学镀Ni-Zn-P的工艺和产品性能.首先采用单因素实验方法考察了基础镀液组成和工艺条件对Ni-Zn-P镀层的沉积速率和耐蚀时间的影响,确定了所有试剂的最佳组成浓度分别为:六水合硫酸镍27g·L-1、次亚磷酸钠16g·L-1、柠檬酸钠二水合物90 g·L-1、七水合硫酸锌8g·L-1、氯化铵46g·L-1,硫酸镉2×10-3g·L-1,最佳操作条件分别为pH 9.0和温度90℃.然后重点考察了基础镀液中添加不同浓度的镧系稀土化合物氧化镧、硫酸高铈和氧化镱对镀层的沉积速率、外观形貌、耐腐蚀能力和晶相结构等性能的影响.结果表明,上述性能均随着三种稀土化合物浓度的增加呈先改善而后减弱的趋势,最适宜的浓度分别确定为10×10-3 g·L-1、15×10-3g·L-1和15×10-3g·L-1.与基础镀液比较,在添加最适宜浓度的上述三种稀土化合物的情况下,可分别使沉积速率从3.7 ×10-3g· cm-2 ·h-1提高至4.3 × 10-3 g· cm-2·h-1、4.4×10-3 g· cm-2·h-1和4.5×10-3g·cm-2· h-1,耐蚀时间从240 h延长至300 h、275 h和280 h,外观形貌由粗糙、暗淡、不均匀、有局部缺陷变为较平整、光亮、均匀和致密,并使镀层的非晶相程度得到改善,提高了产品的耐蚀性能.
关键词:
化学镀
,
稀土
,
镍-锌-磷
,
氧化镧
,
硫酸铈
,
氧化镱
